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創(chuàng)新科技賦能無(wú)縫鋼管產(chǎn)業(yè)：瑞馬智能酸洗磷化生產(chǎn)線的卓越表現(xiàn)
發(fā)布時(shí)間：2025-04-08 瀏覽量：339
在無(wú)縫鋼管制造領(lǐng)域，表面處理工藝的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的最終性能和使用壽命。徐州瑞馬智能技術(shù)股份有限公司（簡(jiǎn)稱：瑞馬智能 英文名：RITMAN）憑借深厚的技術(shù)積累，為浙江倫寶無(wú)縫鋼管項(xiàng)目提供的酸洗磷化生產(chǎn)線展現(xiàn)了行業(yè)卓越的技術(shù)水平，成功解決了傳統(tǒng)工藝中的多項(xiàng)技術(shù)難題。
選擇酸洗磷化工藝，主要是酸洗磷化在提升無(wú)縫鋼管性能、延長(zhǎng)使用壽命和滿足工業(yè)需求等方面的多重優(yōu)勢(shì)。
提升耐腐蝕性能。酸洗磷化能在鋼管表面形成一層致密的磷化膜（通常為磷酸鋅或磷酸錳），這層膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能有效隔絕鋼管與外界環(huán)境的接觸，防止氧化和銹蝕。在潮濕、酸堿或鹽霧環(huán)境中，磷化膜能顯著延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，尤其適用于石油、化工、海洋工程等嚴(yán)苛工況。
改善后續(xù)加工性能。磷化膜具有多孔結(jié)構(gòu)，能吸附潤(rùn)滑劑，為后續(xù)冷拔、冷軋等加工工序提供良好的潤(rùn)滑基礎(chǔ)，減少摩擦和工具磨損。在冷加工過(guò)程中，磷化膜還能防止鋼管表面因塑性變形而產(chǎn)生微裂紋，提高加工精度和成品率。
增強(qiáng)涂裝附著力。磷化膜表面粗糙度適中，能為后續(xù)噴漆、噴塑或鍍鋅提供理想的附著基底，確保涂層與鋼管結(jié)合牢固，避免剝落。在汽車、機(jī)械等需要涂裝的領(lǐng)域，磷化處理是必不可少的預(yù)處理工藝。
浙江倫寶無(wú)縫鋼管酸洗磷化生產(chǎn)線采用創(chuàng)新的“微負(fù)壓封閉式作業(yè)空間”，從水洗到磷化形成完整的處理鏈條，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。同時(shí)基于產(chǎn)線自動(dòng)化及工序間液體再利用，降低產(chǎn)線運(yùn)行成本，綜合水耗降低約10%～30%、酸耗降低約10%～30%、藥劑消耗降低約10%～20%、廢水處理量及危廢產(chǎn)生量降低約30%～50%。全程監(jiān)控產(chǎn)線生產(chǎn)流程、工藝動(dòng)作及工藝參數(shù)，并實(shí)時(shí)顯示和記錄，可追溯性強(qiáng)。
公司針對(duì)無(wú)縫鋼管的特殊結(jié)構(gòu)，設(shè)備特別設(shè)計(jì)了內(nèi)壁清洗裝置，確保鋼管內(nèi)外表面處理效果一致。核心設(shè)備RGV采用高工作制等級(jí)，雙閉環(huán)精確定位，定位精度高，防搖擺控制算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高可靠性和高穩(wěn)定性。這些針對(duì)性設(shè)計(jì)使設(shè)備在浙江倫寶項(xiàng)目中表現(xiàn)出色，日最大產(chǎn)能達(dá)到200噸。
作為金屬表面處理裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，瑞馬智能堅(jiān)持科技創(chuàng)新，目前已擁有200余項(xiàng)相關(guān)專利。公司提供個(gè)性化定制服務(wù)，產(chǎn)品工藝兼容性強(qiáng)，可儲(chǔ)存和固化多套工藝流程，且工藝參數(shù)實(shí)時(shí)可調(diào)，滿足不同工藝需求。在浙江倫寶項(xiàng)目成功實(shí)施后，公司已陸續(xù)為多家無(wú)縫鋼管企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備與服務(wù)，持續(xù)推動(dòng)中國(guó)鋼管制造業(yè)向高質(zhì)量、綠色化方向發(fā)展。選擇瑞馬智能不僅是選擇一套設(shè)備，更是選擇一位值得信賴的工藝伙伴。
